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粉料真空上料機(jī)的工作流程是怎樣的

發(fā)布日期: 2019-07-17
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  粉料真空上料機(jī)一般采用物料的平均粒徑作為物料的粒度,有的物料是細(xì)粉,一旦弄濕容易粘附,使上料管道堵塞。含有大塊物料時(shí)則容易產(chǎn)生機(jī)械事故,因此設(shè)計(jì)上料機(jī)不但要了解上料物料的平均粒徑,還要直到粒度分布及各級(jí)粒度所占百分比。顆粒的形狀不同,物料的流動(dòng)性便有差異,一般把粒子看成圓形或者球形,用氣直徑表示,這主要時(shí)為了便于計(jì)算,然而絕大多數(shù)物料均為補(bǔ)規(guī)則的形狀。物料的流動(dòng)性好,有利于輸送系統(tǒng)供料。物料流動(dòng)性的好壞,通常采用靜止角及內(nèi)摩擦角的大小來(lái)表示。靜止角越小,內(nèi)摩擦角越小,物料流動(dòng)性就越好。
  該機(jī)在真空下形成一股氣流,在這股氣流的作用下,被輸送的物料經(jīng)軟管被輸送到真空料斗中,到了一定時(shí)間(上料時(shí)間,可調(diào)整)壓縮空氣被關(guān)閉,真空泵無(wú)法產(chǎn)生真空,同時(shí)料斗的放料門在氣缸推動(dòng)下開(kāi)啟。如果真空消失,物料從放料門自動(dòng)放入受料設(shè)備中(如壓片機(jī),包裝機(jī)等),同時(shí),儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣反吹過(guò)濾器,過(guò)濾器自動(dòng)清洗,一定時(shí)間后,壓縮空氣重新啟動(dòng),氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空,放料門關(guān)閉,粉料真空上料機(jī)再次加料,周而復(fù)始,物料被*地送入受料設(shè)備中。然而,對(duì)于有料位控制的真空上料機(jī),受料設(shè)備的料斗中的物料通過(guò)料位控制器完成自動(dòng)加料。
  當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí),真空上料機(jī)停止加料,當(dāng)料位低于某一位置時(shí),真空上料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),完成對(duì)受料設(shè)備的加料。在制藥廠由于更換品種或批號(hào)不一樣,需要經(jīng)常對(duì)真空上料機(jī)進(jìn)行清洗,該機(jī)已充分考慮到用戶這一要求,清洗時(shí)僅需要:松開(kāi)搭扣,取下氣動(dòng)真空泵組件,氣動(dòng)真空泵、氣包和蓋是連接成一體的,該件不需用水清洗。對(duì)于過(guò)濾器組件,用壓縮空氣吹凈過(guò)濾管上的粉末,然后用熱水反復(fù)沖洗,沖洗干凈后,仍用壓縮空氣將過(guò)濾管壁厚中積水沖凈,此時(shí)用嘴反吹該過(guò)濾管應(yīng)很通暢,如憋氣說(shuō)明過(guò)濾管壁厚中仍有積水,需要繼續(xù)用壓縮空氣吹凈,然后涼干或烘干。
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